Informação Básica
Padrão
DIN, ASTM, GOST, GB - Reino Unido, JIS, ANSI, BS
Personalizado
Personalizado
Material
aço
Aplicação
Peças Metal Máquinas de processamento
Peça de maquinação em liga de aço
tolerância: 0,01 mm
Pacote de Transporte
embalagem padrão europeia
Especificação
iso 9001
Origem
Qingdao
Código HS
848190900
Capacidade de Produção
200 peças/mês
Descrição de Produto
Peça de maquinação de precisão CNC
O material, incluindo o aço carbono, o aço de liga, o aço inoxidável, também inclui o latão, o cobre e o alumínio.
- Tolerância: 0,01 mm
- Os tornos CNC, as máquinas centrais CNC e as máquinas de fresagem estão disponíveis para requisitos de perfuração, viragem, perfuração e fresagem por parte dos clientes
- Máquina precisa controlada por digital
- Para peças maquinadas pequenas e médias com diâmetro de 1.00 mm
- Maquinação de precisão de quatro eixos e cinco eixos para garantir a maquinação alcance de tolerância de 0,01 mm
- Exportação para a Alemanha, Itália, Israel, França, Reino Unido e EUA, etc.
- Dimensão de maquinagem máx. 2450 x 2000 x 350 mm
- Certificados ISO9001 e TS16949, documentos PPAP a serem enviados para controle de qualidade.
- O plano PDCA está ativo durante cada etapa de nossa produção.
- A certificação da qualidade da matéria-prima está disponível para os equipamentos sob pressão ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, ISO50001
- Directiva PED4.3 AD2000 W2 e ASME; American Bureau of Shipping (ABS); Bureau Veritas (BV); Det Norske Veritas (DNV).
- Controlo de qualidade de alto nível com processo de fluxograma e processo FMEA e plano de controlo quando preparar maquinação.
- Relatório de análise da capacidade de processamento e FOLHA DE DADOS DE REPETIBILIDADE E REPRODUTIBILIDADE da calibração (Gage R&R) e EFICÁCIA GERAL DO EQUIPAMENTO e análise CPK ao produzir para controlar o produto com uma qualidade elevada estável.
- Inspecção de todas as dimensões.
- Teste de deteção de fissuras magnéticas
- Inspecção Metalográfica de micrógrafo, etc., para garantir a qualidade do produto de alto nível.
- O PEDIDO DE ENVIO DE PEÇAS deve ser enviado para problemas do cliente.
| Assistência: |
Forja quente, forja fria, fundição de solda, fundição de investimento, molde permanente, Maquinação CNC, fabrico de chapas de metal, Serviço de Corte Laser, estampagem |
| Material |
Aço inoxidável, liga de aço, aço carbono, latão, cobre, plástico, Alumínio fundido e EN AW6061, 6063, 6082, 7022, 7075 |
| Tratamento de superfície |
Decapagem por jacto de areia, anodização, revestimento de zinco, revestimento de níquel, revestimento em pó, polimento, polimento, etc. |
| Formato dos desenhos |
JPG, PDF, STEP, CAD, IGS ou amostras |
| Tempo de entrega |
10-35 dias |
| Tolerância |
+/- 0,01 mm |
Perguntas Frequentes (FAQ)
Que materiais podem ser utilizados na maquinação de peças?
Trabalhamos com uma ampla gama de materiais, incluindo aço inoxidável, liga de aço, aço carbono, latão, cobre, plástico, alumínio fundido e ligas de alumínio como EN AW6061, 6063, 6082, 7022 e 7075.
Qual é a tolerância máxima que conseguem garantir?
Graças à nossa avançada tecnologia de maquinação de quatro eixos e cinco eixos, conseguimos garantir uma tolerância precisa de até +/- 0,01 mm.
Que tipo de serviços de processamento de metal estão disponíveis?
Oferecemos serviços completos que incluem forja quente, forja fria, fundição de solda, fundição de investimento, molde permanente, maquinação CNC, fabrico de chapas de metal, corte a laser e estampagem.
Que certificados de qualidade apoiam o vosso processo de produção?
A nossa produção é certificada pelas normas ISO9001 e TS16949. Além disso, possuímos certificações ambientais e de segurança como ISO14001, OHSAS18001, ISO50001, bem como conformidade com as diretivas PED4.3, AD2000 W2, ASME e sociedades de classificação como ABS, BV e DNV.
Qual é o prazo médio de entrega para as encomendas?
O prazo de entrega standard varia entre 10 a 35 dias, dependendo da complexidade das peças e do volume de produção solicitado.
Como é assegurado o controlo de qualidade dos produtos?
Implementamos um controlo rigoroso com recurso a fluxogramas de processo, FMEA, planos de controlo detalhados antes da maquinação, análise de capacidade CPK durante a produção, inspecção tridimensional de todas as dimensões e ensaios não destrutivos como o teste de deteção de fissuras magnéticas.
Iluminação Qlume
